壓濾機專用泵的安裝及管路連接方法如下：

　　基礎(chǔ)檢查：檢查混凝土基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)，確保其平整、牢固，并留出約一米的通道，以便后續(xù)操作。

　　放置地腳螺栓：將地腳螺栓穿入泵底座的底座孔中，并在地腳螺栓的底座孔的上下部位套上螺母。同時，在底座下墊上支撐軌或楔鐵，使泵進口與吸入管法蘭對齊。

　　初步調(diào)整：用水平儀粗略調(diào)整泵在進出口法蘭上垂直和水平方向的水平度。

　　安裝電機：將電機放置在基礎(chǔ)上，并調(diào)整電機的高度，使其與泵軸高度一致。

　　連接管路：將吸進管與泥漿罐的連接處固定好，避免吸入罐底沉屑。同時，確保管道和閥門分開支撐，進出水管要支撐好，不要讓管道的重量直接作用在泵上。另外，吸進管與泥漿罐的連接處應(yīng)處于泥漿罐底部的下方，以防止吸入罐底沉屑。

　　固定泵體：通過地腳螺栓將泵體固定在基礎(chǔ)上，確保泵體牢固。

　　安裝吸入管：吸入管的直徑應(yīng)與泵的入口管徑相同或略大，以避免泵的氣蝕和管道內(nèi)漿液的沉積。同時，確保吸入口直而干凈，沒有淤泥和其他雜質(zhì)。

　　安裝電機防護罩：取下聯(lián)軸器罩，檢查聯(lián)軸器之間的間隙。確保泵軸與電機軸同心，并用薄墊片調(diào)整。同時，測量聯(lián)軸器外圓上下、左右兩側(cè)之差不超過0.1mm，一周內(nèi)大小端面間隙之差不超過0.3mm。

　　測試運行：加入適量的潤滑油和機油，檢查電機方向，安裝固定防護罩，檢查壓濾機泵填料處的泄漏是否正常等。一切正常后，方可啟動電機進行試運行，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確、是否有異響、振動等情況。如有異常，應(yīng)立即停機檢查并排除故障。

　　灌漿及二次灌漿：在壓濾機專用泵安裝完成后，應(yīng)對泵的基礎(chǔ)進行灌漿。待混凝土完全干燥后，均勻擰緊底座上下螺母，然后進行二次灌漿。灌漿時應(yīng)確保地腳螺栓垂直，避免傾斜。

　　通過以上步驟，可以完成壓濾機專用泵的安裝及管路連接。需要注意的是，在安裝過程中應(yīng)嚴格遵守相關(guān)規(guī)范和標準，確保安裝質(zhì)量。同時，加強日常維護和保養(yǎng)也是保證泵正常運轉(zhuǎn)和提高使用壽命的重要措施。